埋地管道防腐漆
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詳情介紹:
| 防腐等級 | 輕型防腐 | 普通防腐 | 加強防腐 | 特強防腐 |
| 涂層厚度mm | 一層底漆 | 一層底漆 | 一層底漆 | 一層底漆 |
| 二層面漆 | 一層玻璃布 | 二層玻璃布 | 七層玻璃布 | |
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三層面漆 | 四層面漆 | 九層面漆 | |
| 涂層厚度mm | 0.2-0.5 | 0.4-0.5 | 0.6-0.8 | 1.6-2.0 |
| 防腐涂層 施工部位 | 地下保溫管道、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設備、煤氣柜、水庫電站、污水池等 | 直接埋地管道及埋地設備內(nèi)外壁 | 穿跨高鹽、堿地、沼濰坊地或其他較惡劣環(huán)境 | 穿跨道路建筑物的地下鋼鐵構(gòu)件 |
| 環(huán)氧煤瀝青底漆，耗用量kg/㎡ | 約0.3 | 約0.3 | 約0.3 | 約0.3 |
| 環(huán)氧瀝青防腐漆耗用量kg/㎡ | 0.4～0.9 | 0.7～0.9 | 0.9～1.50 | 1.8～2.0 |
| 環(huán)氧稀釋劑耗用量kg/㎡ | 0.03～0.06 | 0.8 | 0.1 | 0.12～0.14 |
| 玻璃布耗量㎡/㎡ | 0 | 1.1 | 2.2 | 7.7 |
| 涂裝注意事項 | 1、底漆、面漆都是雙組份分裝構(gòu)成。涂裝前按規(guī)定比例配制、攪抖均勻、熟化半小時方可進行涂裝。（詳見產(chǎn)品說明書） | |||
| 2、涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好；對包敷玻璃布的涂層體系，應在涂敷面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質(zhì)量。 | ||||
| 3、涂底漆前，金屬表面要進行噴砂、除銹、除油等處理，應達到瑞典標準Sa2.5級。 | ||||
| 4、漆膜完全固化后（一般7天以后）可以埋設和使用。 | ||||
本公司產(chǎn)品符合GBT 27806-2011 環(huán)氧瀝青防腐涂料； HGT2884-1997環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)標準要求。
雙洲供應環(huán)氧煤瀝青漆，有以下類型：
常溫型：環(huán)氧煤瀝青底漆；環(huán)氧煤瀝青面漆（普通型，厚漿型）；
冬用型：環(huán)氧煤瀝青底漆；環(huán)氧煤瀝青面漆（普通型，厚漿型）；
| 項目 | 底漆 | 面漆 |
| 物料狀態(tài)，目測 | 易于攪起的均勻粘稠液體 | |
| 漆膜外觀與顏色，目測 | 紅棕色，平整 | 黑色，平滑，有光澤 |
| 細度 | ≤80μm | ≤80μm |
| 硬度 | 2H | |
| 干燥時間 | 表干 | 4h |
| 實干 | 24h | |
| 理論用量 | 140g/㎡ | |
| 漆膜厚度 | 濕膜 | 100μm |
| 干膜 | 80μm | |
| 附著力（化圈法） | 2級 | |
| 柔韌性 | 1mm | |
| 沖擊強度 | 50cm | |
| 耐鹽霧性，（500H） | 不起泡，不剝落，不生銹 | |
| 耐濕熱性：47℃。相對濕度96%，120h | 不起泡，不剝落，不生銹 | |
| 耐冷熱交替性：-20℃與80℃冷熱交替循環(huán)3次 | 漆膜無異常 | |
| 耐油：（浸于煤油）7天 | ||
| 耐酸：10%硫酸，3天 | ||
| 耐堿：10%氫氧化鈉，3天 | ||
| 耐鹽：30%氯化鈉，3天 | ||
本公司產(chǎn)品符合GBT 27806-2011 環(huán)氧瀝青防腐涂料； HGT2884-1997環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)標準要求。
湘公網(wǎng)安備 43012402000372號